Compresor frigorifico
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Está diseñado para crear aire frío en grandes cantidades y refrigerar elementos industriales, como los tubos de calefacción y los reguladores de temperatura.
- Compresores centrífugos radiales.
- Compresores centrífugos axiales.
Al elegir un compresor frigorifico es importante tener en cuenta algunos factores que pueden facilitar tu compra, como por ejemplo:
Dependiendo de su estructura puede comprimir aire u otros gases, mientras que pueden estar lubricados o sin aceite.
Se ve dividido en 5 grupos, aunque por lo general se toma en cuenta la clasificación anterior, puede ayudarte a determinar cuándo usar uno u otro modelo. De este modo, tenemos:
Se trata de un tipo de compresor frigorifico de acción única, es decir que la compresión se realiza nada más en un pistón y a medida que aumenta la presión de aire, este reduce el volumen logrando así una mayor potencia.
Compresor con tanque: Puede almacenar el aire comprimido y trabajar por etapas o fases de encendido y apagado, es bastante útil si no se requiere de una presión constante, además, funciona de manera silenciosa.
A través del intercambio de energía entre la máquina y el fluido que circula en el interior de la misma, el compresor frigorifico puede generar energía de flujo, la cual dependiendo de la presión que se aplique, se transforma en energía cinética, haciendo que el aire fluya por la manguera.
Es bastante similar a un compresor frigorifico estándar, sin embargo, su potencia y almacenamiento es menor. Se ejecuta mediante un sistema de admisión de aire, el cual es filtrado y comprimo a través de una válvula que regula la entrada y salida del aire.
Estos se fabrican con acero resistente, aunque sus características pueden variar de un modelo a otro suelen tener entre 6 y 8 puntos de anclaje y son una excelente alternativa para extraer amortiguadores gruesos de vehículos industriales.
En este sentido, se diferencia de las bombas, ya que son máquinas térmicas en las cuales, el fluido de trabajo se puede regular.
Finalmente, aunque todos los compresores tienen un funcionamiento similar, es importante tener en cuenta que cada uno puede cumplir con distintas funciones, así que lo recomendable es adaptarse a cada una de sus aplicaciones.
Se trata de mordazas que permiten que los muelles se mantengan apretados en cada punta. El objetivo es que el muelle se haga cada vez más pequeño para poder sacarlo de manera sencilla sin tener que usar herramientas extras.
Ambos sistemas anteriores pueden disponer de una o varias etapas dependiendo de la presión que necesite el aire comprimido. Teniendo en cuenta esto, vemos los tipos de compresores según su clasificación.
Este tipo de compresor funciona mediante la transferencia de energía de un impulsor de aire giratorio, el cual va montado en un eje conectado al motor principal y se divide en 4 parte: Entrada, difusor, impulsor centrífugo y colector.
Compresor de refrigeración de espiral: Su estructura dispone de dos rodillos los cuales rotan de manera contraria para desplazar el líquido refrigerante hacia el centro y reducir su volumen. Poseen un buen rendimiento,funcionan de manera silenciosa y son compatibles con distintos tipos de motor, sin embargo, su potencia es limitada, por lo que para sistemas de refrigeración grandes, deben usarse dos compresores.
¡Vamos a comprimir la información en unos párrafos para que compres tu compresor sin dudas!
Si bien los compresores de aire suelen ser los más comunes en el mercado, no son los únicos que existen. Por eso, si estás en la búsqueda de un compresor casero para bricolaje o una herramienta de trabajo profesional, este post puede ayudarte a encontrar el compresor que necesitas.
Se trata de una herramienta que genera energía por medio de la comprensión del aire y un proceso de intercambio entre la máquina y el fluido. La generación de energía cinética se da entonces gracias al flujo de aire del compresor y el líquido en su interior.
Los caballos de fuerza del compresor determinan el impulso que tiene al momento de trabajar, por lo tanto mientras más fuerza tenga, mejor salida tendrá el caudal. En el caso de trabajo de bricolaje doméstico, una potencia de 1.5 o 2 HP (1 – 1,5 kW) puede ser ideal, pero si no estás seguro, considera las herramientas con las que vas a usarlo, bien sea pistolas de aire, dispensadores, etc, ya que algunas pueden requerir de más fuerza que otras.
Compresor sin tanque: Su flujo es constante debido a que no dispone de un almacén para el aire, sin embargo, es un poco ruidoso por lo que puede ser muy molesto.
Compresores de pistón: Es uno de los más usados en la actualidad y pueden ser a su vez: Abiertos, herméticos y semiherméticos. También varían en cuanto a su potencia, pero a diferencia de otros modelos, requieren siempre estar lubricados para poder funcionar correctamente, de lo contrario comienzan a presentar fallas. En cuanto su diseño, son compactos y fácil de manipular.
Una vez que el refrigerante se evapora, es llevado a un tanque, en el cual aumenta la presión haciendo que el circuito se detenga y la temperatura del tanque y el vapor se eleve hasta conseguir la temperatura del ambiente.
Pero, para que puedas diferenciarlos, es importante que puedas identificarlos de acuerdo a sus tipos, ya que además de contar con tecnología distinta, algunos están diseñados para funciones específicas.
Hay que considerarlo especialmente si necesitas que el compresor tenga un flujo de aire continuado, como en el caso de las pistolas pulverizadores, lijadoras y de pintura. Claramente, a medida que el tanque sea más grande, mayor será su autonomía, lo que significa que el trabajo se hará con la presión indicada y no se detendrá a cada instante para acumular presión.
En el mercado existe una gran variedad de compresores en cuanto a funciones y diseño se refiere, por lo que dar con el indicado puede ser una tarea difícil especialmente si no tienes en cuenta el uso de cada uno.
Se pueden clasificar por su estructura y función, encontrando que existen: Compresores de pistón, espirales y tornillo.
El proceso de compresión y enfriamiento se produce mediante la distribución del fluido por un circuito cerrado, bien sea gas o líquido refrigerante, el cual al viajar de una zona a otra del compresor, sube y baja la temperatura dependiendo de las necesidades.
Cuenta con dos rotores que se conectan mediante engranajes que giran simultáneamente, pero en sentidos contrarios provocando que el aire del interior se comprima y aumente la presión.
Para poder definir cada uno de los tipos de compresores, primero es necesario conocer su clasificación. En este sentido, se componen en dos grupos: Compresores dinámicos y de desplazamiento positivo.
Sirve como proyector y dispensador de pinturas, barnices, lacas y otros elementos líquidos como venenos para la fumigación.
